

RTO蓄(xu)熱(re)式焚燒設備(bei)(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱(cheng)RTO)是壹種用(yong)於(yu)處理(li)中(zhong)高(gao)濃(nong)度(du)有(you)機(ji)廢氣的環保(bao)設備(bei)。RTO蓄(xu)熱(re)式焚燒設備(bei)是在高(gao)溫(wen)下(xia)將廢氣中(zhong)的有(you)機(ji)物(wu)(VOCs)氧(yang)化成對(dui)應的二氧(yang)化碳(tan)和(he)水(shui),從(cong)而達到(dao)凈(jing)化廢氣目的,並(bing)回收廢氣分(fen)解時所(suo)釋(shi)放(fang)出(chu)來的熱(re)量(liang),三(san)室RTO廢氣分(fen)解效率(lv)達到(dao)99%以(yi)上,熱回收效率(lv)達到(dao)95%以(yi)上,可降低運(yun)行(xing)成本。
RTO蓄(xu)熱(re)式焚燒設備(bei)(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱(cheng)RTO)是壹種用(yong)於(yu)處理(li)中(zhong)高(gao)濃(nong)度(du)有(you)機(ji)廢氣的環保(bao)設備(bei)。RTO蓄(xu)熱(re)式焚燒設備(bei)是在高(gao)溫(wen)下(xia)將廢氣中(zhong)的有(you)機(ji)物(wu)(VOCs)氧(yang)化成對(dui)應的二氧(yang)化碳(tan)和(he)水(shui),從(cong)而達到(dao)凈(jing)化廢氣目的,並(bing)回收廢氣分(fen)解時所(suo)釋(shi)放(fang)出(chu)來的熱(re)量(liang),三(san)室RTO廢氣分(fen)解效率(lv)達到(dao)99%以(yi)上,熱回收效率(lv)達到(dao)95%以(yi)上,可降低運(yun)行(xing)成本。RTO蓄(xu)熱(re)式焚燒設備(bei)主(zhu)體(ti)結(jie)構(gou)由(you)燃(ran)燒室、蓄(xu)熱(re)室、燃(ran)燒器、切換(huan)閥、燃氣及助燃系(xi)統、壓(ya)縮(suo)空氣系(xi)統、控制(zhi)系(xi)統等(deng)組成,可根據客(ke)戶(hu)實(shi)際(ji)需求,選擇不(bu)同(tong)的熱(re)能回收方(fang)式(shi)和(he)切換(huan)閥方(fang)式(shi)。
RTO蓄(xu)熱(re)式焚燒技(ji)術原理(li)是把(ba)有(you)機(ji)廢氣加熱到(dao)760℃以(yi)上,使(shi)廢氣中(zhong)的VOCs 氧(yang)化分(fen)解成二氧(yang)化碳(tan)和(he)水(shui)。氧(yang)化產(chan)生(sheng)的高(gao)溫(wen)氣體(ti)流(liu)經特(te)制(zhi)的陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體,使(shi)陶瓷(ci)體升(sheng)溫(wen)而“蓄(xu)熱(re)”,此(ci)“蓄(xu)熱(re)”用於(yu)預(yu)熱(re)後(hou)續(xu)進入(ru)的有(you)機(ji)廢氣。從(cong)而節省(sheng)廢氣升(sheng)溫(wen)的燃(ran)料(liao)消(xiao)耗(hao)。陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體應分成兩個(含(han)兩個(ge))以(yi)上(shang)的區或室,每(mei)個(ge)蓄(xu)熱(re)室依次(ci)經歷蓄(xu)熱(re)-放熱-清掃(sao)等程(cheng)序,周(zhou)而復始(shi),連續工(gong)作(zuo)。蓄(xu)熱(re)室“放(fang)熱(re)”後(hou)應(ying)立即引入(ru)適(shi)量潔(jie)凈空(kong)氣對(dui)該(gai)蓄(xu)熱(re)室進(jin)行(xing)清掃(sao)(以保(bao)證VOCs 去(qu)除(chu)率(lv)在95%以上(shang)),只有(you)待(dai)清掃(sao)完成後(hou)才(cai)能進(jin)入“蓄(xu)熱(re)”程序。
階段壹:廢氣通過(guo)蓄(xu)熱(re)床(chuang)A被(bei)預(yu)熱(re),然後(hou)進(jin)入燃(ran)燒室燃(ran)燒,蓄(xu)熱(re)床(chuang)C中(zhong)殘留未處理(li)廢氣被(bei)凈(jing)化後(hou)的氣體(ti)反吹回燃燒室進(jin)行(xing)焚燒處理(li)(吹掃(sao)功(gong) 能),分(fen)解後(hou)的廢氣經過蓄(xu)熱(re)床(chuang)B排(pai)出(chu),同(tong)時(shi)蓄(xu)熱(re)床(chuang)B被(bei)加熱。
階段二:廢氣通過(guo)蓄(xu)熱(re)床(chuang)B被(bei)預(yu)熱(re),然後(hou)進(jin)入燃(ran)燒室燃(ran)燒,蓄(xu)熱(re)床(chuang)A中(zhong)殘留未處理(li)廢氣被(bei)凈(jing)化後(hou)的氣體(ti)反吹回燃燒室進(jin)行(xing)焚燒處理(li),分解後(hou)廢氣 經過蓄(xu)熱(re)床(chuang)C排(pai)出(chu),同(tong)時(shi)蓄(xu)熱(re)床(chuang)C被(bei)加熱。
階段三(san):廢氣通過(guo)蓄(xu)熱(re)床(chuang)C被(bei)預(yu)熱(re),然後(hou)進(jin)人燃(ran)燒室燃(ran)燒,蓄(xu)熱(re)床(chuang)B中(zhong)殘留未處理(li)廢氣被(bei)凈(jing)化後(hou)的氣體(ti)反吹回燃燒室進(jin)行(xing)焚燒處理(li)分解後(hou)廢氣經過蓄(xu)熱(re)床(chuang)A排(pai)出(chu),同(tong)時(shi)蓄(xu)熱(re)床(chuang)A被(bei)加熱。
如(ru)此(ci)周(zhou)期性(xing)運(yun)行(xing),廢氣在燃燒室內(nei)氧(yang)化分(fen)解,燃燒室內(nei)溫(wen)度(du)維持(chi)在設定溫(wen)度(du)(壹般為800~850℃)。當(dang)RTO進(jin)氣口(kou)的廢氣濃(nong)度(du)達到(dao)壹定值(zhi) 時,VOCs氧(yang)化釋(shi)放(fang)的熱(re)量(liang)能夠(gou)維持(chi)RTO蓄(xu)熱(re)和(he)放(fang)熱(re)的能量(liang)儲備(bei),則此(ci)時(shi)RTO不(bu)需要使(shi)用燃料(liao)就能夠(gou)維持(chi)燃(ran)燒室內(nei)的溫(wen)度(du)。
RTO蓄(xu)熱(re)室
RTO爐(lu)體(ti)由(you)二個或多個蓄(xu)熱(re)室加壹個燃(ran)燒室組(zu)成。蓄(xu)熱(re)室分(fen)別(bie)執(zhi)行(xing)預(yu)熱(re)、吹掃(sao)、蓄(xu)熱(re)等功(gong)能,輪(lun)流(liu)進(jin)行(xing)。殼體由(you)6mm碳(tan)鋼板(ban)制(zhi)造(表(biao)面(mian)噴砂(sha)),外表(biao)面(mian)設加強筋,殼體良(liang)好密(mi)封(feng),外表(biao)面(mian)塗裝耐(nai)熱漆(qi)。
燃燒室及保溫(wen)
根(gen)據《蓄(xu)熱(re)燃燒法(fa)工業(ye)有(you)機(ji)廢氣治(zhi)理(li)工程技(ji)術規(gui)範》HJ 1093-2020中(zhong)要求,蓄(xu)熱(re)燃燒裝置(zhi)應(ying)進行(xing)整體(ti)內保溫(wen),外表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)不(bu)應高(gao)於(yu)60℃。燃(ran)燒室外殼采(cai)用(yong)6mm的Q235B鋼(gang)板(ban)制(zhi)作,型鋼(gang)加強。保溫(wen)層(ceng)采(cai)用(yong)陶瓷(ci)纖(xian)維保溫(wen),保(bao)溫(wen)厚(hou)度(du)約為250mm,其(qi)中(zhong)含(han)兩層(ceng)陶瓷(ci)纖(xian)維氈(zhan)及壹層陶瓷(ci)纖(xian)維模(mo)塊,陶瓷(ci)纖(xian)維模(mo)塊內設(she)置耐(nai)熱鋼(gang)骨架(jia),用(yong)錨(mao)固(gu)件(jian)固(gu)定在爐體(ti)殼體上,耐(nai)溫(wen)1260℃保(bao)溫(wen)效(xiao)果優(you)於(yu)普(pu)鋁或高(gao)純型纖(xian)維棉。
蓄(xu)熱(re)陶瓷(ci)
設備(bei)采(cai)用(yong)致(zhi)密(mi)堇(jin)青石(shi)材料的蓄(xu)熱(re)陶瓷(ci),與普(pu)通陶瓷(ci)相比具(ju)有(you)顯(xian)著的耐(nai)熱沖(chong)擊性(xing)能和(he)低熱膨(peng)脹系(xi)數等優(you)勢,比(bi)普(pu)瓷(ci)等材料更(geng)適(shi)合(he)用(yong)於(yu)換(huan)熱工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)下(xia)的廢氣處理(li)中(zhong)。MLM系(xi)列陶瓷(ci)特(te)點(dian):
1. MLM具(ju)有(you)良(liang)好的抗(kang)堵塞性 ;
2.多層陶瓷(ci)板模(mo)塊設計(ji),升(sheng)溫(wen)後(hou)蓄(xu)熱(re)陶瓷(ci)不(bu)殘留熱應(ying)力(li) ;
3.氣流(liu)通過(guo)MLM的壓(ya)力(li)降低,降低運(yun)行(xing)成本 ;
4.氣流(liu)分(fen)布均(jun)勻(yun),湍(tuan)流(liu)度(du)高(gao),換(huan)熱效(xiao)率(lv)高(gao) ;
5.MLM90度(du)交叉(cha)安(an)裝,避(bi)免(mian)安(an)裝錯(cuo)位(wei)產生(sheng)壓力(li)降激增問(wen)題 ,現場安(an)裝的適(shi)應性(xing)強,MLM易(yi)於(yu)維(wei)護(hu)。
RTO燃(ran)燒系(xi)統
采(cai)用(yong)麥(mai)克(ke)森(sen)/北美工(gong)業(ye)燃(ran)燒器。系(xi)統包(bao)括燃燒控制(zhi)器、火(huo)焰(yan)檢(jian)測器、高(gao)壓點(dian)火(huo)器及相應的閥門(men)組(zu)合(he)。爐(lu)膛內高(gao)溫(wen)傳(chuan)感器能反饋爐膛溫(wen)度(du)信息,用來(lai)控制(zhi)燃燒器的供(gong)熱(re)能力(li),從(cong)而穩(wen)定爐(lu)膛溫(wen)度(du)在800℃左右(you)。
RTO風向(xiang)切換(huan)閥
RTO風向(xiang)切換(huan)閥門(men)全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)直(zhi)推(tui)式(shi)蓋(gai)板閥門(men),閥門(men)精(jing)度(du)高(gao),泄漏(lou)量(liang)小(≤1%),壽(shou)命(ming)長(chang)(可(ke)達(da)100萬(wan)次(ci)),啟(qi)閉(bi)迅速(su)(1s),運(yun)行(xing)可靠(kao)。執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)采(cai)用(yong)氣動(dong)執(zhi)行(xing)器,包括電磁閥和(he)氣缸(gang),氣動(dong)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)壓(ya)縮(suo)空氣壓(ya)力(li)為(wei)0.4~0.6MPa。
RTO控制(zhi)系(xi)統
本(ben)系(xi)統采(cai)用(yong)西門(men)子(zi)的PLC可(ke)編(bian)程(cheng)控制(zhi)。系(xi)統主(zhu)要(yao)由(you)調(tiao)節對(dui)象(爐(lu)溫(wen))、檢(jian)測元(yuan)件(jian)(測(ce)溫(wen)儀(yi)表(biao))、調節(jie)器和(he)執(zhi)行(xing)器組成。控制(zhi)櫃安(an)裝人(ren)機(ji)界(jie)面(mian)(HMI)設備(bei),作現場操(cao)作提(ti)示(shi)、故(gu)障(zhang)報(bao)警、運(yun)行(xing)參數(shu)顯示、控制(zhi)參數(shu)設(she)定及設備(bei)控制(zhi)。
1.高(gao)濃(nong)度(du)廢氣處理(li)實(shi)現自(zi)供(gong)熱(re)燃(ran)燒,運(yun)行(xing)費(fei)用低,性價(jia)比合(he)理(li);
2.凈化效(xiao)率(lv)高(gao),三(san)室型RTO可(ke)達(da)99.5%;
3.采(cai)用(yong)陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體作為熱(re)能回收,預(yu)熱(re)、蓄(xu)熱(re)交替運(yun)行(xing),熱效(xiao)率(lv)≥95%;
4.爐體(ti)鋼結(jie)構(gou)牢(lao)靠(kao),保溫(wen)層(ceng)厚(hou)實(shi),運(yun)行(xing)安(an)全(quan)可靠(kao),穩(wen)定性(xing)高(gao);
5.PLC可編(bian)程自(zi)動化控制(zhi),自(zi)動化程(cheng)度(du)高(gao);
6.適(shi)用性(xing)廣(guang),可(ke)凈(jing)化任(ren)何(he)有(you)機(ji)廢氣;
7.余(yu)熱(re)利用,經濟效(xiao)益(yi)高(gao),多余(yu)的熱(re)能回用至烘房(fang)、烤(kao)箱(xiang)等(deng),烘房(fang)的加熱不(bu)用額外消耗(hao)燃料(liao)或(huo)電能。
| 產品(pin)型號(hao) | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
| 處理(li)風量(liang)(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| 處理(li)廢氣濃(nong)度(du)(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混(hun)合(he)氣體(ti)) | |||||
| 工(gong)作溫(wen)度(du)(℃) | 700-870 | |||||
| 設備(bei)壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
| 凈(jing)化效(xiao)率(lv)(%) | ≧97 | |||||
| 裝機(ji)功(gong)率(lv)(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
| 燃料(liao)消耗(hao)(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
| 調節(jie)比(bi)例(li) | 0-100% | |||||
| 備(bei)註:1、以(yi)上選型為(wei)常規處理(li)標準設(she)計(ji),其(qi)他(ta)風量(liang)規(gui)格(ge)可(ke)另(ling)行(xing)設計(ji);實(shi)際(ji)參(can)數(shu)及型號(hao)以合(he)同(tong)設(she)計(ji)參(can)數為準。 | ||||||
RTO蓄(xu)熱(re)式焚燒技(ji)術原理(li)是把(ba)有(you)機(ji)廢氣加熱到(dao)760℃以(yi)上,使(shi)廢氣中(zhong)的VOCs 氧(yang)化分(fen)解成二氧(yang)化碳(tan)和(he)水(shui)。氧(yang)化產(chan)生(sheng)的高(gao)溫(wen)氣體(ti)流(liu)經特(te)制(zhi)的陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體,使(shi)陶瓷(ci)體升(sheng)溫(wen)而“蓄(xu)熱(re)”,此(ci)“蓄(xu)熱(re)”用於(yu)預(yu)熱(re)後(hou)續(xu)進入(ru)的有(you)機(ji)廢氣。從(cong)而節省(sheng)廢氣升(sheng)溫(wen)的燃(ran)料(liao)消(xiao)耗(hao)。陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體應分成兩個(含(han)兩個(ge))以(yi)上(shang)的區或室,每(mei)個(ge)蓄(xu)熱(re)室依次(ci)經歷蓄(xu)熱(re)-放熱-清掃(sao)等程(cheng)序,周(zhou)而復始(shi),連續工(gong)作(zuo)。蓄(xu)熱(re)室“放(fang)熱(re)”後(hou)應(ying)立即引入(ru)適(shi)量潔(jie)凈空(kong)氣對(dui)該(gai)蓄(xu)熱(re)室進(jin)行(xing)清掃(sao)(以保(bao)證VOCs 去(qu)除(chu)率(lv)在95%以上(shang)),只有(you)待(dai)清掃(sao)完成後(hou)才(cai)能進(jin)入“蓄(xu)熱(re)”程序。
階段壹:廢氣通過(guo)蓄(xu)熱(re)床(chuang)A被(bei)預(yu)熱(re),然後(hou)進(jin)入燃(ran)燒室燃(ran)燒,蓄(xu)熱(re)床(chuang)C中(zhong)殘留未處理(li)廢氣被(bei)凈(jing)化後(hou)的氣體(ti)反吹回燃燒室進(jin)行(xing)焚燒處理(li)(吹掃(sao)功(gong) 能),分(fen)解後(hou)的廢氣經過蓄(xu)熱(re)床(chuang)B排(pai)出(chu),同(tong)時(shi)蓄(xu)熱(re)床(chuang)B被(bei)加熱。
階段二:廢氣通過(guo)蓄(xu)熱(re)床(chuang)B被(bei)預(yu)熱(re),然後(hou)進(jin)入燃(ran)燒室燃(ran)燒,蓄(xu)熱(re)床(chuang)A中(zhong)殘留未處理(li)廢氣被(bei)凈(jing)化後(hou)的氣體(ti)反吹回燃燒室進(jin)行(xing)焚燒處理(li),分解後(hou)廢氣 經過蓄(xu)熱(re)床(chuang)C排(pai)出(chu),同(tong)時(shi)蓄(xu)熱(re)床(chuang)C被(bei)加熱。
階段三(san):廢氣通過(guo)蓄(xu)熱(re)床(chuang)C被(bei)預(yu)熱(re),然後(hou)進(jin)人燃(ran)燒室燃(ran)燒,蓄(xu)熱(re)床(chuang)B中(zhong)殘留未處理(li)廢氣被(bei)凈(jing)化後(hou)的氣體(ti)反吹回燃燒室進(jin)行(xing)焚燒處理(li)分解後(hou)廢氣經過蓄(xu)熱(re)床(chuang)A排(pai)出(chu),同(tong)時(shi)蓄(xu)熱(re)床(chuang)A被(bei)加熱。
如(ru)此(ci)周(zhou)期性(xing)運(yun)行(xing),廢氣在燃燒室內(nei)氧(yang)化分(fen)解,燃燒室內(nei)溫(wen)度(du)維持(chi)在設定溫(wen)度(du)(壹般為800~850℃)。當(dang)RTO進(jin)氣口(kou)的廢氣濃(nong)度(du)達到(dao)壹定值(zhi) 時,VOCs 氧(yang)化釋(shi)放(fang)的熱(re)量(liang)能夠(gou)維持(chi)RTO蓄(xu)熱(re)和(he)放(fang)熱(re)的能量(liang)儲備(bei),則此(ci)時(shi)RTO不(bu)需要使(shi)用燃料(liao)就能夠(gou)維持(chi)燃(ran)燒室內(nei)的溫(wen)度(du)。
高(gao)濃(nong)度(du)廢氣處理(li)實(shi)現自(zi)供(gong)熱(re)燃(ran)燒,運(yun)行(xing)費(fei)用低,性價(jia)比合(he)理(li)
凈化效(xiao)率(lv)高(gao),三(san)室型RTO可(ke)達(da)99.5%
采(cai)用(yong)陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體作為熱(re)能回收,預(yu)熱(re)、蓄(xu)熱(re)交替運(yun)行(xing),熱效(xiao)率(lv)≥95%
爐體(ti)鋼結(jie)構(gou)牢(lao)靠(kao),保溫(wen)層(ceng)厚(hou)實(shi),運(yun)行(xing)安(an)全(quan)可靠(kao),穩(wen)定性(xing)高(gao)
PLC可編(bian)程自(zi)動化控制(zhi),自(zi)動化程(cheng)度(du)高(gao)
適(shi)用性(xing)廣(guang),可(ke)凈(jing)化任(ren)何(he)有(you)機(ji)廢氣
余(yu)熱(re)利用,經濟效(xiao)益(yi)高(gao),多余(yu)的熱(re)能回用至烘房(fang)、烤(kao)箱(xiang)等(deng),烘房(fang)的加熱不(bu)用額外消耗(hao)燃料(liao)或(huo)電能
| 產品(pin)型號(hao) | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
| 處理(li)風量(liang)(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| 處理(li)廢氣濃(nong)度(du)(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混(hun)合(he)氣體(ti)) | |||||
| 工(gong)作溫(wen)度(du)(℃) | 700-870 | |||||
| 設備(bei)壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
| 凈(jing)化效(xiao)率(lv)(%) | ≧97 | |||||
| 裝機(ji)功(gong)率(lv)(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
| 燃料(liao)消耗(hao)(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
| 調節(jie)比(bi)例(li) | 0-100% | |||||
| 備(bei)註:1、以(yi)上選型為(wei)常規處理(li)標準設(she)計(ji),其(qi)他(ta)風量(liang)規(gui)格(ge)可(ke)另(ling)行(xing)設計(ji);實(shi)際(ji)參(can)數(shu)及型號(hao)以合(he)同(tong)設(she)計(ji)參(can)數為準。 | ||||||
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